控制煉油加熱爐噪聲的常用辦法是給燃燒器裝隔聲罩。對于采用了空氣預(yù)熱器的加熱爐而言，燃燒器的隔聲罩亦是熱風管道的終端部分。
在推廣應(yīng)用IV型燃燒器之前，國內(nèi)有許多煉油加熱爐用的是Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器。因此，如何設(shè)計好這種燃燒器的隔聲罩，仍是不可忽略的問題。

*初，各煉油廠在給Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器裝隔聲罩時，都沒有把燃燒氣噴嘴的底座移到隔聲罩外，而是依然把它固定在燃燒器的二次調(diào)風器下邊的環(huán)形鋼板上。這樣的隔聲結(jié)構(gòu)決定了只有在停用燃燒器及卸下罩蓋以后，才能夠卸下燃燒氣噴嘴來清掃。當卸下罩蓋后，若沒關(guān)閉一次調(diào)風門和二次調(diào)風門，則冷空氣會大量地涌入爐膛內(nèi)，降低加熱爐的熱效率，加劇爐管表面金屬的氧化腐蝕。要在隔聲罩內(nèi)把固定在燃燒器上的燃料氣噴嘴取出來，或者把清掃好了的燃料氣噴嘴重新裝上去，既不順手又很費勁，灰塵常常掉進眼里，油泥往往弄勝全身。因此，決定設(shè)計出一種完全不影響燃燒器的使用性能、也不妨礙清掃燃料氣噴嘴和油噴嘴的隔聲罩。1980年10月，作者做了這一嘗試，為我廠催化裂化裝置原料油加熱爐設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)新穎的l型油器聯(lián)合燃燒器隔聲罩，如圖所示。這種隔聲罩巧妙地克服了以往的皿型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩的缺點，園滿地解決了上述問題。其特點是:在保證燃料氣噴嘴和油噴嘴在燃燒器內(nèi)的位置和噴射角不變的前提下，把燃料氣噴嘴的底和油噴嘴的支架都移到隔聲罩的外面，并固定在開有排污漏油孔的盆式罩蓋內(nèi)。此排污漏油孔平時用塞子塞住，只有當需要放出盆內(nèi)積存的燃料油或需要掃出掉入罩內(nèi)的雜物或需要趕走罩內(nèi)殘留的燃料氣時才打開。如果加熱爐不燒油或很少燒油，也可以不在罩蓋上開排污漏油孔。為了讓罩內(nèi)的油集中于一孔漏出，保持罩外部的干凈，豎立在罩蓋上的燃料氣噴嘴導(dǎo)向管和油噴嘴導(dǎo)向管都應(yīng)當略高于盆沿。

同早期的Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩相比，新型的Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩的差異僅在于罩蓋。因此，要把早期的皿型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩改成新型的隔聲罩，只需要換罩蓋和重新布置燃料氣噴嘴組合件和油噴嘴組合件即可。罩蓋的尺寸設(shè)計也可系列化。